Ingemont en estas instalaciones posee una vasta experiencia tanto a nivel constructivo, como de mantenimiento, enfocada a las siguientes actividades.

Adaptándonos a las altas exigencias de seguridad, medioambientales y de calidad asociadas a esta tipología de centrales desde Ingemont realizamos este tipo de servicios con personal altamente cualificado y específico en distintas centrales en España como la C.T. Los Barrios, C.T de Granadilla, C.T. de Jinamar o la C.T. de Ceuta. Así mismo, a nivel internacional prestamos servicio a E-Cl.

• Ingeniería básica y de detalle.
• Montaje electromecánico de subestaciones.
• Obra civil, cimentaciones y estructuras metálicas.
• Brigadas de operación y mantenimiento.
• Ensayos de equipos: Interruptores, seccionadores, TTs, TIs, autovávulas, CA/CC, etc.
• Revisión y tarado de protecciones.
• Mantenimiento predictivo.
• Pruebas en vacío y puestas en marcha.
• Servicios de guardia y emergencia.

• Instalación “llave en mano” de equipos de alta tecnología.
• Ingeniería avanzada de áreas especializadas.
• Consultoría y asesoría en gestión tecnológica sanitaria.
• Gestión integral de servicios: generales y de electromedicina.

Ingemont ha desarrollado distintos alcances técnicos adaptados por tanto a cada instalación espe-cíficamente, buscando garantizar la operatividad y fiabilidad de los mismos y prolongar de esta for-ma la vida útil de los activos.

La adaptabilidad de nuestro servicio es fundamental para las necesidades de nuestros clientes, ya que la discontinuidad del servicio en estas instalaciones fundamentales tiene unas repercusiones que pueden resultar críticas en la continuidad y productividad del servicio. Las revisiones periódicas y legales de estas instalaciones se realizan por tanto en los periodos de tiempo que menor incidencia conlleve a nuestros clientes, buscando además realizar la mayor parte de los trabajos posibles sin necesidad de cortes de suministro.

Nuestro bagaje en este tipo de servicio se basa en colaboraciones con distintos tipos de industria como la del automóvil, industria pesada, minería, refinerías; al igual que en el sector terciario en hoteles, hospitales, centros comerciales y de distribución, etc.

Habitualmente realizamos desde la ingeniería y diseño, a la legalización de este tipo de instalaciones, entre nuestras actividades, concretamente ofrecemos:

Ingemont cuenta con una amplia y muy experta plantilla formada y homologada en las distintas compañías eléctricas (Enel, Endesa, Ree, Iberdrola, Fenosa), para poder realizar con eficacia labores de operación y los distintos servicios que se requieren. Por tanto, y dada la amplitud de nuestras referencias en este campo, actuamos con absoluta solvencia en clientes público y privados de cualquier sector.

El lavado en seco por Proyección de partículas, es una de las actividades con más proyección dentro del sector, al tratarse de una innovación tecnológica, en que la somos pioneros en España.

Ingemont realiza estos trabajos en instalaciones de hasta 500 KV, en sus distintas variantes:

Ingemont ha desarrollado equipos y procedimientos dentro de programas propios de I+D+i para la ejecución de algunos de estos trabajos, buscando una mejora en los procesos de limpieza que aumenten las condiciones de seguridad de los mismos, tanto para las personas como para las propias instalaciones.

El lavado en seco, elimina la posibilidad de ionización, al no existir elemento conductor (agua u otro solvente), por lo que elimina totalmente la posibilidad de disparo en la red por este motivo, mejorando al lavado con agua. Es por ello, que se aplica en las posiciones o paños sensibles de Generación o Transporte, así como en aquellos, en los que, por el nivel elevado de contaminación salina o industrial, el agua se desaconseja.

Para la mayoría de estos trabajos se utilizan para la ejecución de los mismos productos naturales biodegradables que refuerzan nuestro compromiso medioambiental.

Ingemont viene prestando desde su origen este tipo de servicios para algunas de las principales compañías de transporte y distribución internacionales, como son REE, ENDESA o ENEL.

El recubrimiento de aisladores mediante Elastómeros Vulcanizables a Temperatura Ambiente (RTV en inglés), es el único sistema avanzado de probada eficacia a muy largo plazo.

Ofrece la mejor protección contra descargas, incluso, en las condiciones ambientales más adversas, incluso con elevada contaminación salina o industrial. Mediante su aplicación, se pueden obtener ventajas y ahorros inmediatos hasta ahora inigualables en la industria eléctrica, duraderos, que consiguen una amortización muy corta, frente a lavados cíclicos muy continuos, a la vez que se garantiza la seguridad y estabilidad en la operación de la subestación o la línea.

En la tabla siguiente se puede observar, la comparativa en un caso real de la evolución de los costes en el tiempo, entre los lavados con agua, la aplicación de grasas de silicona no permanentes y la aplicación de Elastómeros vulcanizables en frio (RTV).

Uno de los métodos intermedios (entre 3 y 5 años de durabilidad-fiabilidad) de mejora del aislamiento y de la vida útil de los aisladores de subestaciones y líneas de distribución y transporte, consiste en la aplicación de grasas de silicona.

Esta aplicación, está indicada para SS.EE. y paños en los que se pueden dar ceros cada pocos años, para retirar el recubrimiento de grasa y reponerlo. De ese modo, se garantiza y evita el lavado reiterativo de los elementos.

Se aplica cuando es necesario lavar una subestación MAS de dos veces al año.

El equipo humano de Ingemont viene aplicando GRASAS de silicona sobre aisladores y líneas desde el año 2001, a plena satisfacción de REE y ENDESA, en multitud de líneas y subestaciones de cualquier nivel de tensión, mayoritariamente de 132 KV a 400 KV.

Las estructuras metálicas de los apoyos de Alta Tensión, así como de las celosías de los equipos y aparamenta de las subestaciones, cuando se encuentran en ambientes marinos, o de elevada contaminación industrial, requieren de tratamiento y seguimiento periódico de su estado de conservación en cuanto a mantenerlas libres de corrosión que puede debilitarlas e inutilizarlas de forma anticipada. Con el consecuente coste de reposición que ello supone.

Ingemont realiza tratamientos de eliminación de la corrosión mediante chorro de arena, cepillado, y pintado a base de resinas epoxídicas y otros productos, que vuelven a poner a nivel de explotación segura estas estructuras y garantizar así las condiciones la vida útil de estos elementos.

En estructuras y apoyos metálicos tenemos capacidad para:

Algunos de estos servicios de tratamiento de apoyos, se pueden realizar con técnicas mixtas de Trabajo en Tensión, lo que facilita le tratamiento, al no ser necesario el corte del fluido eléctrico de las redes.